智能WMS仓储管理系统为多业主、多客户提供多仓库网络化仓储管理解决方案，提供精细化的仓储运营管理、高度可配置的业务流程、增值业务服务、自动计费引擎和操作的可视化分析。WMS仓储系统适用于各行业的仓库和配送中心，满足不同模式（批发、零售、B2C、制造业）、商家（超市、专卖店、便利店）和仓库的不同需求。全面提升仓库运作效率，提高库存准确性和库存周转效率。全方位跟踪员工绩效，为企业提供透明、安全、高效的管理。

要想提高仓库作业效率，首先要明确效率低的原因，然后才能想到对策。事实上，仓库运营效率低的原因有很多：供应商到货数据偏差、员工操作马虎、人工数据录入、操作过程中缺乏防错提醒和指导、物料标识不清、库存盘点不足等都会影响效率。如何避免这些问题，除了加强仓库系统和培训仓库人员外，还需要一套WMS仓库管理系统解决方案来辅助仓库人员更好地完成仓库操作的各个环节，从而降低成本，增加效率。

存储功能。

支持多种形式的细粒度商品管理，对标准品、非标准品、大宗商品的库存和批次进行管理。条码与射频相结合，有效地链接了任务，提高了作业效率，实现了全过程的可追溯性。自动分配和监视整个仓库的任务。现场操作人员可以利用无线电频率动态获取其工作区域内的工作指令，避免工作中断，提高执行效率。根据不同行业的各种业务模式，可以灵活配置流程，满足不同客户的智能规则和策略。可视化监控整个仓库的运行情况并发出报警，根据客户不同的业务需求定制报表，进行分析、消息报警、决策。监控订单任务，为订单的及时性、准确性、运营效率和KPI评估分析提供依据。

仓库管理系统是如何工作的

仓库管理系统的工作，部分自动化的各种关键仓储任务和库存跟踪要求。高效的仓库管理系统通常提供产品和资源跟踪、标签打印、手持式扫描等功能。一个有效的仓库管理系统是提高效率和精简性能的关键，保持货物流动顺畅，并减少缺货或积压的风险。即使是最复杂和最苛刻的仓储任务也可以通过一个良好的WMS包来简化。  

WMS仓储管理系统方案：

一、做好仓库规划

对现有仓库区域进行划分，比如收货区、上架区、退货区、不良品区、待检区等等，并在每个区上做好库位标识，方便员工后续通过查看库位标识，进行上架和找货，同时也规范了物料位置摆放。

二、物料条码化标识

通过WMS系统，设计好每个物料的条码编号和便签内容，实现物料100%条码管理。这样一来，员工通过查看物料上的条码标签，即可快速辨别物料，同时结合PDA扫描功能，可以快速核对物料信息，保证作业的准确性此外，由于实现了物料100%条码管理，从而统一了供应商送货标签。供应商送货前，便会贴好每个物料标签。到库后，员工利用PDA即可快速进行收货。

三、提升各环节作业效率

1）上架时，系统会根据上架策略，推荐相同物料储位或者空储位，从而减少员工找库位时间，也避免了物料随意摆放导致后续找不到的情况。

2）出库时，系统会自动核对库存数量，避免开超出库存数量的出库任务；开完出库单后，系统会自动规划好拣货路径，让你走最少的路，拣完所有货下架；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架。

3）任务下达：每当任务创建完成后，系统便会将任务同步到PDA机中，并发出提醒，员工通过PDA即可了解有哪些任务没有完成，提升效率。

4）数据自动同步：每当任务完成后，利用PDA扫描便自动采集数据，并同步到系统后台，自动更新库存数据，无需人工录入，准确性和效率性更高。

四、看板管理

通过WMS系统与看板集成，系统可以将现场作业情况实时显示到看板上，包括供应商送货时间、物料缺料数量、领料和出库进度等等，从而及时发现作业中不合理或者浪费行为，实现高效性和灵活性的管理方式。

五、智能盘点

在盘点时，WMS系统可以划分区域进行盘点，从而分配给每个仓管员负责盘点区域，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。在盘点过程中，员工利用PDA扫描物料的条码，会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，就可以输入实盘数，从而校正好每个物料的库存。盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。

六、物料精细化管控

通过WMS系统，实现物料批次管理、效期管控，对各品类物料库存精细化管理，进而有效保障物料质量和安全。

168体育（中国）有限公司提供高效的智能管理解决方案，为企业解决仓储管理难题，提高盘点效率，进出货管理更加高效，为企业增产增收。168体育（中国）有限公司是一家集生产加工、销售为一体的集成服务商，欢迎来电咨询。